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上下料工業(yè)機(jī)器人組合中央供料系統(tǒng)投料應(yīng)用在造粒擠出生產(chǎn)線上

日期:2025-04-25 01:24
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摘要:上下料工業(yè)機(jī)器人組合中央供料系統(tǒng)投料應(yīng)用在造粒擠出生產(chǎn)線上,中央供料系統(tǒng),上下料工業(yè)機(jī)器人塑料行業(yè)應(yīng)用
上下料工業(yè)機(jī)器人組合中央供料系統(tǒng)投料應(yīng)用在造粒擠出生產(chǎn)線上,中央供料系統(tǒng),上下料工業(yè)機(jī)器人塑料行業(yè)應(yīng)用
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### **上下料工業(yè)機(jī)器人+中央供料系統(tǒng)在造粒擠出生產(chǎn)線中的應(yīng)用方案**
#### **一、系統(tǒng)組成與功能**
| **模塊**                | **核心功能**                                                                 | **技術(shù)參數(shù)**                          |
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| **工業(yè)機(jī)器人(上下料)**| 完成原料袋/噸包拆垛、空托盤回收、成品料袋碼垛                                  | 負(fù)載50~200kg,重復(fù)定位精度±0.1mm,IP67防護(hù) |
| **中央供料系統(tǒng)**        | 原料干燥(露點(diǎn)≤-40℃)、精準(zhǔn)配比(±0.1%)、真空/正壓輸送(500~3000kg/h)       | 多倉(cāng)位儲(chǔ)料(PE/PP/再生料)、在線金屬檢測(cè) |
| **擠出造粒主機(jī)**        | 雙螺桿擠出、熔融造粒(溫度控制±1℃)、水環(huán)切粒/風(fēng)冷切粒                        | 產(chǎn)能1~5t/h,螺桿直徑75~150mm          |
| **智能控制中心**        | PLC+機(jī)器人控制器+SCADA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全流程協(xié)同控制(OPC UA協(xié)議)                   | 配方存儲(chǔ)≥200組,支持遠(yuǎn)程故障診斷       
#### **二、工作流程**
1. **原料入庫(kù)與預(yù)處理**  
   - **機(jī)器人拆垛**:機(jī)械臂抓取噸包/袋裝原料,自動(dòng)破包并倒入儲(chǔ)料罐。  
   - **中央供料**:原料經(jīng)干燥(濕度≤0.02%)、篩分(80目除雜)后,按配方配比輸送至擠出機(jī)。  
2. **擠出造粒**  
   - 熔融擠出:雙螺桿擠出機(jī)將混合料塑化,經(jīng)模頭擠出成條狀。  
   - 切粒與冷卻:水環(huán)切粒機(jī)造粒,冷卻后振動(dòng)篩分(粒徑2~5mm)。  
3. **成品處理**  
   - **機(jī)器人碼垛**:成品顆粒自動(dòng)稱重、裝袋,機(jī)械臂碼垛(垛型可編程)。  
   - **廢料回用**:邊角料經(jīng)粉碎機(jī)處理后,由中央供料系統(tǒng)自動(dòng)摻混回用(比例≤30%)。  
#### **三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)**
1. **全流程自動(dòng)化**  
   - **無(wú)人化作業(yè)**:從原料拆垛到成品碼垛,人工干預(yù)減少90%,24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。  
   - **快速換產(chǎn)**:配方一鍵切換(含清洗程序),換型時(shí)間從4小時(shí)縮短至30分鐘。  
2. **精準(zhǔn)控制與質(zhì)量提升**  
   - **稱重配比**:失重式計(jì)量誤差≤0.1%,確保再生料/色母/添加劑比例穩(wěn)定。  
   -**溫度閉環(huán)**:PID控制各溫區(qū)(±1℃),避免材料降解(如PA66熱分解)。  
3. **節(jié)能與降本**  
   - **余熱利用**:擠出機(jī)廢熱回收用于原料預(yù)干燥,能耗降低25%。  
   - **廢料回用**:在線粉碎閉環(huán)系統(tǒng),原料利用率提升至98%,年節(jié)省成本超50萬(wàn)元(以1萬(wàn)噸產(chǎn)能計(jì))。  
#### **四、典型應(yīng)用案例**
**案例1:再生PE造粒生產(chǎn)線**  
- **需求**:處理30%再生PE+70%新料,每日換色3次,產(chǎn)能2t/h。  
- **方案**:  
  - 機(jī)器人:ABB IRB 6700(負(fù)載200kg),拆垛速度15袋/小時(shí)。  
  - 中央供料:雙塔干燥(露點(diǎn)-45℃)+雙螺桿強(qiáng)制喂料(防架橋)。  
  - 擠出機(jī):科,亞TE-75同向雙螺桿,配自動(dòng)換網(wǎng)器(過(guò)濾精度120目)。  
- **效果**:  
  - 人工從6人/班減至1人監(jiān)控,年節(jié)省人力成本80萬(wàn)元。  
  - 顆粒色澤一致性(ΔE≤1.5),客戶投訴率下降95%。  

**案例2:高填充碳酸鈣母粒生產(chǎn)**  
- **挑戰(zhàn)**:70%碳酸鈣填充PP,易架橋、粉塵大。  
- **方案**:  
  - 機(jī)器人加裝負(fù)壓吸盤,防止粉體揚(yáng)塵。  
  - 中央供料系統(tǒng)配置密相氣力輸送(輸送壓力0.8MPa),防止粉體沉積。  
  - 擠出機(jī)螺桿鍍硬鉻(耐磨壽命提升3倍)。  
- **成果**:  
  - 填充量波動(dòng)從±5%降至±0.8%,拉伸強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%。  
  - 車間粉塵濃度≤1mg/m3,通過(guò)ISO 14001認(rèn)證。  
#### **五、經(jīng)濟(jì)效益分析(以年產(chǎn)1萬(wàn)噸生產(chǎn)線為例)**
| **指標(biāo)**          | **傳統(tǒng)人工模式**      | **機(jī)器人+中央供料系統(tǒng)** | **年收益提升**       |
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| 人力成本          | 120萬(wàn)元(20人×6萬(wàn)) | 24萬(wàn)元(4人)          | **+96萬(wàn)元**         |
| 原料損耗          | 5%(500噸,250萬(wàn)元)| 0.8%(80噸,40萬(wàn)元)    | **+210萬(wàn)元**        |
| 能耗費(fèi)用          | 180萬(wàn)元             | 135萬(wàn)元               | **+45萬(wàn)元**         |
| 停機(jī)損失          | 50萬(wàn)元              | 10萬(wàn)元                | **+40萬(wàn)元**         |
| **總收益**        | **400萬(wàn)元**         | **209萬(wàn)元**           | **年節(jié)省391萬(wàn)元**   |

**投資回收期**:系統(tǒng)總投資約500萬(wàn)元 → **回收期≈1.3年**。
#### **六、選型與實(shí)施建議**
1. **機(jī)器人選型**  
   - **負(fù)載**:根據(jù)原料包重量選擇(噸包常用200kg級(jí))。  
   - **防護(hù)**:IP67防護(hù)(防粉塵、水汽),食品級(jí)潤(rùn)滑脂(接觸原料場(chǎng)景)。  

2. **供料系統(tǒng)匹配**  
   - **輸送方式**:粉體用密相氣力輸送,顆粒用真空輸送。  
   - **干燥能力**:按擠出量1.5倍配置(如2t/h擠出需3t/h干燥機(jī))。  
3. **集成難點(diǎn)解決**  
   - **通信協(xié)議**:統(tǒng)一采用Profinet或EtherCAT,避免多品牌設(shè)備兼容問(wèn)題。  
   - ****防護(hù)**:設(shè)置光柵+急停按鈕,確保人機(jī)協(xié)作**(符合ISO 10218)。  
#### **七、未來(lái)趨勢(shì)**
1. **AI視覺(jué)質(zhì)檢**:在線檢測(cè)顆粒顏色、粒徑,實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。  
2. **數(shù)字孿生**:虛擬調(diào)試減少試機(jī)損耗,優(yōu)化機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑。  
3. **碳中和工廠**:集成光伏+儲(chǔ)能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)造粒生產(chǎn)零碳排。  
### **總結(jié)**
**上下料工業(yè)機(jī)器人+中央供料系統(tǒng)**的組合,為造粒擠出生產(chǎn)線帶來(lái)**高效、精準(zhǔn)、綠色**的**升級(jí)。企業(yè)通過(guò)該方案可顯著降低人力依賴、提升產(chǎn)品一致性,并滿足嚴(yán)苛的環(huán)保要求。建議優(yōu)先在**高填充、多品種、大規(guī)模**的生產(chǎn)場(chǎng)景中部署,同時(shí)關(guān)注系統(tǒng)集成商的技術(shù)實(shí)力與行業(yè)經(jīng)驗(yàn),確保項(xiàng)目高效落地。

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