擠出拉片稱(chēng)重真空輸送系統(tǒng)\中央供料系統(tǒng)，擠出稱(chēng)重拉片稱(chēng)重供料系統(tǒng)擠出拉片工藝中使用的**稱(chēng)重真空輸送系統(tǒng)**是一種結(jié)合高精度稱(chēng)重技術(shù)與真空輸送的自動(dòng)化系統(tǒng)，主要用于確保原料配比的**性、輸送效率以及生產(chǎn)連續(xù)性，尤其適用于對(duì)片材厚度、顏色均勻性要求較高的場(chǎng)景（如包裝材料、建筑板材、光學(xué)膜片等）。以下是該系統(tǒng)的詳細(xì)介紹： --- ### **一、系統(tǒng)工作原理** 1. **稱(chēng)重計(jì)量** - 原料（主料、色母、添加劑等）通過(guò)獨(dú)立的稱(chēng)重料斗進(jìn)行高精度計(jì)量（誤差通?！?.1%~0.3%），按預(yù)設(shè)比例自動(dòng)配比。 - 稱(chēng)重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)重量，通過(guò)PLC控制補(bǔ)料閥門(mén)或振動(dòng)給料裝置，動(dòng)態(tài)調(diào)整投料量。 2. **真空輸送** - 混合后的原料通過(guò)真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓，經(jīng)密閉管道吸入擠出機(jī)的料斗中，避免外界污染（粉塵、濕氣等）。 - 輸送過(guò)程中可集成過(guò)濾裝置，去除雜質(zhì)，確保原料潔凈。 3. **連續(xù)生產(chǎn)** - 系統(tǒng)與擠出機(jī)聯(lián)動(dòng)，根據(jù)料斗料位自動(dòng)啟停輸送，確保擠出機(jī)不間斷供料，提升生產(chǎn)效率。 --- ### **二、核心組成部分** 1. **稱(chēng)重模塊** - **多組分稱(chēng)重料斗**：獨(dú)立料斗分別存放主料、色母、回料等，支持不同配方的快速切換。 - **高精度傳感器**（如梅特勒-托利多品牌），抗干擾能力強(qiáng)，適應(yīng)車(chē)間震動(dòng)環(huán)境。 - **自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)**：螺旋給料機(jī)或氣動(dòng)閥門(mén)，精準(zhǔn)控制投料速度。 2. **真空輸送系統(tǒng)** - **真空泵**：干式或油式真空泵，根據(jù)輸送距離和物料特性選擇。 - **輸送管道**：耐磨、防靜電材質(zhì)（如不銹鋼或PU軟管），減少物料殘留。 - **過(guò)濾單元**：多層濾網(wǎng)或旋風(fēng)分離器，防止細(xì)小顆粒進(jìn)入真空泵。 3. **控制與監(jiān)控系統(tǒng)** - **PLC控制器**：集成配方管理、報(bào)警提示、數(shù)據(jù)記錄功能。 - **觸摸屏HMI**：實(shí)時(shí)顯示稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)、輸送狀態(tài)、故障診斷信息。 - **聯(lián)鎖保護(hù)**：料位過(guò)低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)輸送，避免擠出機(jī)斷料。 --- ### **三、系統(tǒng)核心優(yōu)勢(shì)** 1. **高精度配比** - 避免傳統(tǒng)體積式喂料因原料密度變化導(dǎo)致的配比誤差，確保片材顏色、厚度均勻性。 - 適用于透明片材、多層共擠等對(duì)均一性要求嚴(yán)格的場(chǎng)景。 2. **無(wú)污染輸送** - 真空密閉輸送減少原料與空氣接觸，防止吸潮、氧化或粉塵污染（尤其對(duì)PET、PC等易水解材料至關(guān)重要）。 3. **節(jié)能高效** - 真空輸送速度快，適合長(zhǎng)距離（20~50米）或垂直輸送，減少人工搬運(yùn)成本。 - 自動(dòng)化聯(lián)控降低停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)線(xiàn)整體效率。 4. **靈活擴(kuò)展** - 支持多組分原料（如主料+3種色母+添加劑）同時(shí)計(jì)量，滿(mǎn)足復(fù)雜配方需求。 - 可集成干燥功能（如熱風(fēng)干燥料斗），適應(yīng)吸濕性強(qiáng)的原料（如尼龍、PLA）。 --- ### **四、典型應(yīng)用場(chǎng)景** - **高透明片材**：光學(xué)級(jí)PMMA、PC片材，避免色母分散不均導(dǎo)致霧度上升。 - **多層共擠片材**：精準(zhǔn)控制每層材料的配比（如ABA結(jié)構(gòu)中的芯層與表層）。 - **功能性片材**：添加抗UV劑、阻燃劑等，確保添加劑均勻分布。 - **回收料摻混**：**控制新料與回料比例，維持產(chǎn)品性能穩(wěn)定。 --- ### **五、選型關(guān)鍵參數(shù)** 1. **處理能力** - 根據(jù)擠出機(jī)產(chǎn)能選擇稱(chēng)重系統(tǒng)量程（如50~500kg/h）。 - 真空輸送流量需匹配擠出機(jī)消耗速度，避免供料不足或積壓。 2. **精度等級(jí)** - 色母/添加劑計(jì)量精度需達(dá)±0.1%，主料±0.3%。 3. **物料兼容性** - 顆粒尺寸：適配Φ2~4mm顆粒，超大顆粒需定制螺旋給料機(jī)構(gòu)。 - 流動(dòng)性：針對(duì)粉狀色母或粘性物料（如TPU），需特殊防架橋設(shè)計(jì)。 4. **環(huán)境要求** - 防爆設(shè)計(jì)（適用于易燃粉塵環(huán)境）。 - 耐腐蝕材質(zhì)（如輸送酸性添加劑時(shí)使用316L不銹鋼）。 --- ### **六、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案** | **問(wèn)題** | **原因** | **解決方案** | |-------------------------|--------------------------|-----------------------------------| | 真空輸送效率低 | 管道漏氣或?yàn)V網(wǎng)堵塞 | 定期檢查密封性，清潔/更換濾網(wǎng) | | 稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)波動(dòng) | 車(chē)間震動(dòng)干擾 | 安裝減震墊，選擇抗干擾傳感器 | | 色母分散不均 | 混合不充分或輸送分層 | 增加靜態(tài)混合器，優(yōu)化真空吸料速度 | | 物料殘留污染下一批次 | 管道或料斗清潔不徹底 | 配置自動(dòng)吹掃功能，使用食品級(jí)材質(zhì) | --- ### **七、推薦品牌與設(shè)備** 1. ***（LINK系列稱(chēng)重混料機(jī)，集成真空輸送，適合**片材生產(chǎn)。 2. **：WNV系列多組分稱(chēng)重系統(tǒng)，支持高精度色母添加。 3. ***（**臺(tái)灣）：SHD系列干燥+稱(chēng)重+輸送一體化方案，性?xún)r(jià)比高。 4. ****（**）：針對(duì)回收料摻混的定制化稱(chēng)重輸送系統(tǒng)。 --- ### **八、維護(hù)建議** 1. **每日檢查**：真空泵壓力、濾網(wǎng)清潔度、稱(chēng)重傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)。 2. **每月維護(hù)**：潤(rùn)滑輸送螺旋軸承，檢查管道磨損情況。 3. **年度大修**：更換密封件，校準(zhǔn)所有稱(chēng)重模塊。 --- 如需進(jìn)一步了解具體型號(hào)或配置方案，請(qǐng)?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ? - 擠出機(jī)型號(hào)及*大產(chǎn)能 - 原料類(lèi)型（如PP、PET、PC等） - 是否需要集成干燥或除濕功能 - 色母/添加劑種類(lèi)及配比范圍